O controle de qualidade é realizado de acordo com um regulamento fixo, onde cada função é verificada por critérios mensuráveis. O objetivo é garantir que o dispositivo foi montado corretamente, mantém a estabilidade sob carga e atende ao recurso esperado após a intervenção.
Checklist antes da entrega
Carcaça e montagem
- geometria da moldura e tampa, ausência de desalinhamento;
- uniformidade da colagem do módulo de tela e da vedação;
- limpeza da câmera por dentro, estado das grades decorativas.
Tela e sensor
- uniformidade da retroiluminação sem manchas;
- teste de distorção na grade de 20×20 toques;
- funcionamento do sensor de proximidade em condições de luz e escuridão.
Alimentação e autonomia
- incremento estável de porcentagem sem “saltos”;
- tempo de descarga sob carga típica;
- temperatura na área do PMIC, ausência de “pontos quentes”.
Conectividade e posicionamento
- estabilidade de registro em redes 4G/5G;
- qualidade das chamadas, ruídos, quedas;
- fixação de satélites e precisão da navegação na cidade e em espaço aberto.
Câmeras e som
- nitidez do centro e cantos, autofoco;
- limpeza dos microfones, ausência de estalos e chiados;
- funcionamento dos alto-falantes em diferentes volumes sem distorções.
Tabela de limites e ferramentas
| Teste | Ferramenta | Critério de aceitação | Comentário |
|---|---|---|---|
| Consumo em repouso | Fonte de alimentação de laboratório | 3–20 mA | Acima disso — busca de fugas |
| Pico de inicialização | Fonte de alimentação de laboratório | 1–2 A por curto período, sem queda | Com queda — alimentação/bateria |
| Aquecimento durante a carga | Câmera térmica | Ausência de picos locais | “Ponto quente” — curto-circuito |
| Sensor | Grade de teste | >99% de acertos | Toques falsos — defeito do módulo/tela |
| Navegação | Aplicativo de teste | Fixação de múltiplos sistemas (GPS/GLONASS/etc.) | Fixação demorada — antena/módulo |
Perfis de estresse
Bloco de carga “meia hora sob corrente”
- 10 minutos — vídeo em streaming no brilho máximo;
- 10 minutos — gravação de vídeo 4K/60;
- 10 minutos — jogo com limitação de quadros.
Critérios: ausência de reinicializações espontâneas, aquecimento estável sem throttling além do esperado.
Bloco cíclico “sono-despertar”
- 50 ciclos de bloqueio/desbloqueio;
- 20 entradas/saídas da câmera;
- 30 trocas de redes Wi-Fi/móvel.
Critérios: ausência de travamentos na interface, configurações de data/hora não são redefinidas.
Vedação após a montagem
- substituição de juntas e molduras adesivas por materiais compatíveis;
- aquecimento conforme perfil recomendado para ativação da camada adesiva;
- inspeção visual do contorno, ausência de “vazamentos” e folgas.
Observação: a proteção restaurada contra poeira e umidade reduz riscos de infiltração, embora corresponda ao padrão de serviço e não ao de fábrica.
Dados e confidencialidade
- verificação de funcionamento sem acesso a arquivos pessoais;
- registro do número de série e do identificador da solicitação no relatório;
- uso de credenciais de teste e não pessoais.
Matriz de riscos de falha recorrente
| Componente | Causa da recorrência | Prevenção |
|---|---|---|
| Conector de carga | Carga mecânica do cabo | Fixação reforçada, verificação do encaixe |
| Retroiluminação | Superaquecimento do driver, corrosão | Controle térmico, conectores limpos |
| Antenas | Enfraquecimento do contato da moldura | Verificação do aterramento, fixação dos clipes |
| Memória | Degradação progressiva | Monitoramento de velocidades, backup de dados |
Documentação do resultado
O teste final é formalizado em uma folha de aceitação: lista dos testes realizados, parâmetros registrados, componentes substituídos, observações e recomendações de uso. O documento é anexado à solicitação e entregue junto com o dispositivo; uma cópia digital é armazenada no sistema de registros para análise futura de retornos.
Os testes de aceitação confirmam a correção do reparo por meio de critérios mensuráveis. Os perfis de estresse revelam defeitos ocultos antes da entrega. A vedação e a verificação dos dados concluem o ciclo de controle e reduzem o risco de retorno. A documentação registra os parâmetros e torna a qualidade do reparo verificável a qualquer momento.